磁翻板液位計工作原理
磁翻板液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現(xiàn)液位的實時測量和顯示。當(dāng)容器中被測液位升降時，浮筒內(nèi)的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的yong久磁鋼通過磁性耦合驅(qū)動浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置，一般地，當(dāng)容器內(nèi)液位上升時，翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)容器內(nèi)液位下降時，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)液位的實際高度。根據(jù)液體化學(xué)屬性不同，可以選擇不同材質(zhì)的浮筒與之相適應(yīng)；根據(jù)液體密度不同，選擇不同體積和重量的浮子與之匹配，達(dá)到*測量精度。
磁翻板液位計在工作中出現(xiàn)故障的頻率較高，其中尤以浮子的故障為常見。

磁翻板液位計浮子損壞，導(dǎo)致顯示板指示錯誤
故障分析：導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子損壞，通常是以下幾個原因造成的：
1、浮子內(nèi)的yong久磁鋼松動，導(dǎo)致浮子無法正常工作。
2、浮子使用時間過長或者長期在高溫環(huán)境下使用，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，導(dǎo)致無法使用。
3、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計不對，導(dǎo)致受到過壓力時向里凹陷、變癟。
4、焊接處沒焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進(jìn)水。
 

磁翻板液位計浮子被卡，導(dǎo)致顯示板指示錯誤
故障分析：磁翻板液位計里的浮子被卡住，常見的原因有以下幾種：
1、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。
3、使用一段時間后，浮子可能會被存在的雜質(zhì)卡住，無法移動。
4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動。
為避免以上故障出現(xiàn)，在生產(chǎn)磁翻板液位計浮筒時應(yīng)選用的304或316L不銹鋼材料，匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力情況，準(zhǔn)確計算浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計和生產(chǎn)等各個方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使浮子故障大大降低，從而保證磁翻板液位開關(guān)的穩(wěn)定運(yùn)行和正常工作。